珩磨機(jī)的典型珩磨頭結(jié)構(gòu)

(1)中等孔徑的通用珩磨頭。

珩磨頭有前導(dǎo)向而無導(dǎo)向條，用于無主動(dòng)測(cè)量的內(nèi)孔珩磨。珩磨頭為棱圓柱體，不作其他減輕加工，本體剛性好。油石為奇數(shù)，可減少振動(dòng)(一般多為偶數(shù))。油石座直接與進(jìn)給脹錐接觸，中間不用頂銷與過渡板，結(jié)構(gòu)簡單、進(jìn)給系統(tǒng)剛性好。若采用主動(dòng)測(cè)量，則需加導(dǎo)向條。

(2)軸承用小孔珩磨頭。

小孔珩磨一般采用單油石珩磨頭。油石是單面鍥進(jìn)給，并鑲有兩個(gè)硬質(zhì)合金導(dǎo)向條，以增加珩磨頭的剛性。導(dǎo)向條與油石較長，可提高小長孔的珩磨精度與效率。

(3)短孔珩磨。

珩磨頭與連接桿可制成一體，剛性連接。珩磨頭上嵌有硬質(zhì)合金導(dǎo)向條，為主動(dòng)測(cè)量珩磨提供測(cè)量噴嘴與維持珩磨頭工作平穩(wěn)。前凸部為引入導(dǎo)向，前端為珩磨頭工作時(shí)在浮動(dòng)夾具內(nèi)的定位導(dǎo)向，以保證珩磨孔軸線與端面的垂直度。因油石較短，所以進(jìn)給脹心為一較長的單錐體，以提高進(jìn)給系統(tǒng)的剛性與精度。另外，所有油石槽(油石座的滑道)的長度與距P端面的軸向距離有嚴(yán)格的公差要求，以保證短孔珩磨后的圓柱度。

(4)大孔珩磨。

凸環(huán)式大孔珩磨頭，凸環(huán)的外徑接近珩磨孔徑，以支持油石座和承受，具有較好的剛性。油石座上的橫銷2緊貼凸環(huán)內(nèi)端面，給油石軸向定位并承受珩磨時(shí)的軸向力。移動(dòng)脹錐使油石座伸出，借彈簧圈縮回油石。可調(diào)式大孔珩磨頭，轉(zhuǎn)動(dòng)中央小齒輪可使齒條脹縮，珩磨出一定直徑范圍的孔，不需更換珩磨頭。若要珩磨更大直徑的孔，只需更換齒條。這種結(jié)構(gòu)有較大的加工范圍。