輪式珩磨也是一種對工件表面進(jìn)行光整加工的方法之一。它的原理與實質(zhì)是利用細(xì)粒度磨料的珩磨輪，在浮動的狀態(tài)下，對工件表面進(jìn)行低速磨削。輪式珩磨可采用單輪、雙輪或多輪的形式。珩磨輪安裝的工件軸線在空間相成25o～35o，如圖23～25所示。

輪式珩磨可適用于不同硬度、材質(zhì)的材料，對前工序工件表面粗糙度要求不高，可達(dá)到Ra0.05μm的表面粗糙度。由于它在浮動狀態(tài)下工作，不能改變工件的形狀精度。它適用于外圓、內(nèi)孔、平面，更適用大孔徑深孔的光整加工。
1)、輪式珩磨的工藝參數(shù)：余量：2ap=0.05～0.1mm；工件(或珩磨磨頭)速度：Vc=50～80m/min；進(jìn)給量：f=0.2～1mm/r；接觸壓力：100—200N。
2)、珩磨輪特性的選擇：參考條式珩磨，但它的結(jié)合劑一般采用樹脂結(jié)合劑。
3)、珩磨液：粗珩時，可加油酸，一般采用煤油80％～90％+10#機(jī)械油10％～20％。
4)、珩磨輪的修整：可采用人造聚晶金剛石(PCD)刀具車削，使內(nèi)外圓同軸和形狀接近工作狀態(tài)；在珩磨過程中自行修整其形狀。
5)、珩磨輪制造：珩磨輪工作層由磨料70％，環(huán)氧樹脂20％，乙二胺7％，鄰苯二甲酸二丁酯3％組成。澆注前先用容器把環(huán)氧樹脂加熱到70～80℃，把磨料加熱到60℃左右，倒在一起攪拌均勻，再把其它兩種倒入攪拌均勻，再加熱到70～80℃，并不停地攪拌，3min后即可澆注到模型中，如圖26所示，等固化冷卻后出模，修整后即可使用。