數(shù)控珩磨機(jī)使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，有些故障比較小，用戶自己可以解決，有些故障比較嚴(yán)重，需要專業(yè)人員來(lái)維修。今天我們就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下該設(shè)備常見(jiàn)缺陷故障及維修方法。

　　常見(jiàn)缺陷故障及維修方法主要有以下幾種：

　　1、設(shè)備主軸和工件孔的對(duì)中存在較大的誤差。

　　維修方法：調(diào)整主軸、導(dǎo)向套以及工件孔的同軸度，確保其對(duì)中良好。

　　2、夾具夾緊力太大或者夾緊的位置不正確。

　　維修方法：調(diào)整夾具的夾緊力或夾緊位置。

　　3、孔璧加工不均勻，加工的時(shí)候溫度過(guò)高或者出現(xiàn)壓力過(guò)大現(xiàn)象。

　　維修方法：重新評(píng)估加工工藝，合理調(diào)整溫度高低和壓力大小。

　　4、工件內(nèi)孔的硬度不達(dá)標(biāo)，材質(zhì)硬度均勻性差。

　　維修方法：在加工的時(shí)候需要把工件硬點(diǎn)排除掉。

　　5、冷卻液提供不均勻，不充分，造成工件的內(nèi)孔表面冷熱均勻性不好。

　　維修方法：對(duì)冷卻液的量和沖洗位置進(jìn)行合理的優(yōu)化和調(diào)整。

　　6、加工前工序孔的圈度比較大，誤差超過(guò)余量的1/4。

　　維修方法：重新評(píng)估鏜孔工位的圓度狀態(tài)，或者對(duì)定位加工工位的圓度狀態(tài)進(jìn)行重新調(diào)整。

　　7、珩磨頭在加工的時(shí)候連接太松，導(dǎo)致加工期間轉(zhuǎn)速過(guò)高、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大。

　　維修方法：對(duì)浮動(dòng)量大小進(jìn)行調(diào)整，確保加工的時(shí)候珩磨頭能夠自動(dòng)豎直。

　　8、沖程的速度太快，導(dǎo)致加工出來(lái)的成品粗糙度較大。

　　維修方法：根據(jù)工件的粗糙程度來(lái)調(diào)整參數(shù)大小。

　　由于設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間使用后，內(nèi)部勢(shì)必會(huì)積累許多碎屑和灰塵，有些死角的部位長(zhǎng)期得不到清潔，就可能會(huì)嚴(yán)重化導(dǎo)致零部件磨損，久而久之，設(shè)備整體的使用壽命也會(huì)產(chǎn)生影響，因此需要到期做好設(shè)備外部和內(nèi)部的清潔工作。

　　此外，還需要做好數(shù)控珩磨機(jī)的散熱和通風(fēng)工作，尤其是設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間高功率運(yùn)轉(zhuǎn)期間，一旦內(nèi)部散熱通風(fēng)不好就會(huì)出現(xiàn)設(shè)備卡死和損耗故障，而添加功能強(qiáng)大的散熱通風(fēng)系統(tǒng)可以讓設(shè)備更好的得到使用。